Pour résoudre les difficultés de l’écoulement du métal, le remplissage incomplet des ailettes, la distribution inégale de la déformation et la difficulté de régulation de la microstructure lors du formage par extrusion radiale des composants à paroi mince tels que les volets de stabilisateur, un procédé de formage par chargement synchrone radial a été proposé. En prenant l’alliage de magnésium VW124A comme objet d’étude, une méthode combinant simulation numérique et essais de formage a été utilisée pour explorer l’effet de la forme de la pièce, des paramètres géométriques clés et des paramètres du procédé sur le comportement d’écoulement du métal, la remplissage des ailettes, la distribution de la déformation équivalente et l’évolution de la microstructure. Les résultats montrent que l’utilisation d’un barreau creux comme billet initial peut efficacement élargir la zone de déformation plastique, augmenter significativement la valeur moyenne de la déformation équivalente et en améliorer l’uniformité ; l’augmentation du diamètre extérieur et de l’épaisseur de la paroi du noyau aide à renforcer la vitesse d’écoulement radial du métal et la capacité de remplissage ; les paramètres optimaux du procédé sont : température d’extrusion 454 ℃, vitesse d’extrusion 1 mm/s, coefficient de friction 0,5. Sous ces paramètres, des essais de formage ont été réalisés avec un remplissage complet des ailettes, une distribution uniforme de la déformation, une microstructure présentant des lignes d’écoulement en distribution radiale continue, une nette affinage des grains dans les zones à forte déformation équivalente, une rupture suffisante de la phase ordonnée à longue périodicité, un gradient microstructural hautement cohérent avec le champ de déformation simulé, la résistance à la traction à la limite d’élasticité et la résistance à la traction ultime dans les directions transversale et d’extrusion étant toutes nettement supérieures à celles des composants obtenus par usinage et extrusion radiale.

Composants de volet;alliage de magnésium;chargement synchrone radial;écoulement du métal;déformation équivalente