Zur Bewältigung von Problemen wie schwierigem Metallfluss, unvollständiger Füllung der Rippen, ungleichmäßiger Verteilung der Dehnung und schwieriger Mikrostrukturregelung beim radialen Strangpressen von dünnwandigen Leitwerksbauteilen wird ein Verfahren zum radial synchronen Laden vorgeschlagen. Als Untersuchungsobjekt wurde das Magnesiumlegierung VW124A gewählt. Durch die Kombination von numerischer Simulation und Formversuchen wurde der Einfluss der Rohlingform, wichtiger geometrischer und Prozessparameter auf das Metallflussverhalten, die Rippenfüllung, die Verteilung der äquivalenten Dehnung und die Mikrostrukturentwicklung untersucht. Die Ergebnisse zeigen, dass die Verwendung eines hohlen Rundstabs als Anfangsrohling den Bereich der plastischen Verformung effektiv erweitert, den mittleren Wert der äquivalenten Dehnung deutlich erhöht und deren Gleichmäßigkeit verbessert; die Vergrößerung des Außendurchmessers und der Wandstärke des Kerns trägt zur Erhöhung der radialen Metallflussgeschwindigkeit und der Füllfähigkeit bei; die optimalen Prozessparameter sind: Extrusionstemperatur 454 ℃, Extrusionsgeschwindigkeit 1 mm/s, Reibungskoeffizient 0,5. Unter diesen Parametern wurden Formversuche durchgeführt, die eine vollständige Rippenfüllung, eine gleichmäßige Dehnungsverteilung, eine Mikrostruktur mit radial kontinuierlicher Verteilung von Fließlinien, eine deutliche Kornfeinung im Bereich hoher äquivalenter Dehnung, eine ausreichende Zerstörung der langperiodischen geordneten Phase, einen Mikrostrukturgradienten, der gut mit dem simulierten Dehnungsfeld übereinstimmt, ergaben. Die Zugstreckgrenze und die Zugfestigkeit in Querschnitts- und Extrusionsrichtung der Formteile sind deutlich besser als die von spanabhebend bearbeiteten und radial extrudierten Bauteilen.

Leitwerksbauteile;Magnesiumlegierung;radiales synchrones Laden;Metallfluss;äquivalente Dehnung